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高頻淬火感應設(shè)備工作原理
　　
　　高頻淬火感應設(shè)備特點：
　　
　　1、超小體積，為客戶節(jié)省10倍的生產(chǎn)空間；
　　
　　2、加熱速度快，氧化脫碳少。
　　
　　3、高效節(jié)能，全功率范圍內(nèi)，極高的功率因數(shù)和電源效率；
　　
　　4、寬頻1～20KHZ頻率自動跟蹤適應能力，無需現(xiàn)場調(diào)試；
　　
　　5、感應爐體的更換簡便。
　　
　　6 、設(shè)備保護齊全。
　　
　　7 、能耗低無污染。
　　
　　8、100%全負載、24小時連續(xù)工作能力；
　　
　　9、恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能；
　　
　　　10、頻率、功率、電壓及電流全顯示。
　　
　　11 、自動化程度高，可實現(xiàn)全自動無人操作，提高勞動生產(chǎn)率。
　　
　　12 、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻，保證加熱芯表溫差小。
　　
　　高頻淬火感應設(shè)備原理
　　
　　1、高頻淬火機床感應器的匝數(shù)一般是按照高頻淬火機床功率的大小、內(nèi)徑的大小與工作的尺寸進行確定。
　　
　　2、使用的時候不要私自的改進機床感應器，機床感應器不匹配很容易導致高頻淬火 機床內(nèi)部元器件的破壞，會耽誤正常的生產(chǎn)。
　　
　　3、只要高頻淬火機床可以正常啟動的感應器都能夠運用，不過要是應用了匝數(shù)過多的機床感應器，會使得高頻淬火機床負載較重，對使用時間造成干擾，所以使用的時候一定要注意。
　　
　　4、一般的狀況之下，高頻淬火機床感應器直徑越大負載越重，機床感應器的匝數(shù)也就越少，機床感應器直徑越小負載較輕，那么匝數(shù)可以適當?shù)奶砑印?br /> 　　
　　5、 類似于鋼材之類的鐵磁性工件感應加熱的時候，通常會最先運用3圈左右的感應器，要是導磁性不是很好的材料，比方說銅與鋁等感應加熱的時候，感應器圈數(shù)一定要增加。
　　
　　高頻感應淬火爐是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

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